1. उचित उत्पादन कर्मचारी व्यवस्था
MES प्रणालीमा सबै कर्मचारी जानकारी इनपुट गर्नुहोस्।प्रणालीले कर्मचारी योग्यता, कामको प्रकार र प्रवीणता अनुसार उत्पादन कार्यकर्ताहरूलाई पठाउन सक्छ, उत्पादन योजना सिर्जना वा आयात गर्न सक्छ, बुद्धिमानी रूपमा एक कुञ्जीसँग उत्पादन तालिका बनाउन सक्छ, र स्वचालित रूपमा प्रेषण सूची उत्पन्न गर्दछ।प्रणालीले उत्पादन योजनाको वास्तविक अवस्था अनुसार माथिल्लो र तल्लो मोल्ड कामदारहरू, परीक्षण समायोजन कर्मचारीहरू, मेशिन समायोजन कर्मचारीहरू, ब्याचिंग कर्मचारीहरू, फिडिंग कर्मचारीहरू, स्क्र्याप कर्मचारीहरू र इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिन अपरेटरहरूको लागि कामको व्यवस्था गर्न सक्छ, सुनिश्चित गर्नुहोस् कि प्रत्येक पोस्ट उपयुक्त छ। उत्पादन र कर्मचारी अपशिष्ट कम गर्न कर्मचारीहरू।MES को उचित उत्पादन प्रेषण मार्फत, यसले कर्मचारीहरूको लागि उपयुक्त कार्यसम्पादन मूल्याङ्कन, उनीहरूको उत्साह सुधार गर्न, उत्पादन दक्षता सुधार गर्न र कर्मचारी लागत घटाउन सक्छ।सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कुरा यो हो कि व्यवस्थापन कर्मचारीहरूले उत्पादन सञ्चालन योजनामा कर्मचारी, सामग्री, उपकरण, सूचना र उपकरणहरूको "एकीकरण" महसुस गर्न धेरै ऊर्जा खर्च गर्नुपर्दैन, र उत्पादनको समन्वयलाई पूर्ण रूपमा सुनिश्चित गर्न र सुधार गर्न। सञ्चालन प्रक्रिया।
२. उपकरणको उपयोगमा सुधार गर्नुहोस्
MES ले उपकरणको चलिरहेको अवस्था वास्तविक समयमा सङ्कलन गर्दछ, स्वचालित रूपमा उपकरणको स्टार्ट-अप र बन्द समय रेकर्ड गर्दछ, उपकरणको उपयोग दर गणना गर्दछ, र स्थान र बन्द घटनाहरूको कारणहरूको पूर्ण विस्तृत वर्गीकरण प्रदान गर्दछ।वास्तविक-समय गणनाले उत्पादन श्रम दर र उपकरणको मेकानिकल दक्षता उत्पन्न गर्दछ, भविष्यवाणी मर्मत, नियमित निरीक्षण, मर्मत र मर्मतको सम्पूर्ण प्रक्रिया पूरा गर्दछ, र उपकरणको मर्मत सम्भारमा रिपोर्ट बनाउँदछ, स्वचालित मर्मत प्रम्प्ट महसुस गर्दछ र उपकरणको कार्यसम्पादन मूल्याङ्कन, उपकरण मर्मत र मर्मत योजनाको व्यवस्था प्रदान गर्दछ, उपकरणको स्वास्थ्य नियन्त्रण गर्दछ, र उत्पादन तालिकाको लागि आधार प्रदान गर्दछ, ताकि उपकरणको व्यापक उपयोग दरमा सुधार गर्न, र उत्पादन दक्षताको निरन्तर सुधारलाई बढावा दिन।
3. संचार दक्षता सुधार गर्नुहोस्
अघिल्लो उत्पादन व्यवस्थापनमा, सूचना सञ्चारलाई आमने-सामने सञ्चार, टेलिफोन सञ्चार वा इमेल सञ्चार आवश्यक थियो, र सञ्चार समयसापेक्ष र समयमै थिएन।MES प्रणाली मार्फत, व्यवस्थापन कर्मचारीहरूले कुनै पनि समय र वास्तविक समयमा उत्पादनमा कुनै पनि सूचना डाटा र असामान्य अवस्थाहरू नियन्त्रण गर्न सक्छन्, र डाटा र असामान्य अवस्थाहरूलाई समयमै ह्यान्डल गर्न सक्छन्, सूचना सञ्चारको कारणले हुने दक्षताको बर्बादी कम गर्न र। दक्षता सुधार गर्दै।
4. डाटा सङ्कलन दक्षता सुधार गर्नुहोस्
म्यानुअल डाटा सङ्कलनमा भर पर्नु असक्षम र सटीकता सुनिश्चित गर्न गाह्रो छ।MES प्रणालीले डाटा अधिग्रहणको स्वचालन महसुस गर्न र म्यानुअल डाटा अधिग्रहणको दक्षतामा धेरै सुधार गर्न निश्चित डाटा अधिग्रहण हार्डवेयर र अधिग्रहण प्रविधिसँग सहकार्य गर्दछ।म्यानुअल रूपमा सङ्कलन गर्न नसकिने केही डाटाहरू पनि MES द्वारा सङ्कलन गर्न सकिन्छ, जसले डाटा प्राप्तिको व्यापकता र शुद्धतालाई सुधार गर्छ।यी संकलित उत्पादन डेटाको थप उपयोगले उत्पादन नियन्त्रणको दक्षतामा ठूलो सुधार गर्नेछ।
5. निर्णय लिने शुद्धता सुधार गर्नुहोस्
ठूलो उत्पादन डाटा सङ्कलनको आधारमा, MES प्रणालीले प्रशोधन, विश्लेषण र खानी उत्पादन डाटा र उत्पादन व्यवस्थापन विश्लेषण गर्न सक्छ।म्यानुअल डाटा सङ्कलन र विश्लेषणको तुलनामा, MES प्रणालीको विश्लेषण दक्षता धेरै सुधार गर्न सकिन्छ, र यो व्यापक र सही हुन सक्छ।वास्तविक समय उत्पादन डाटा, गहन खनन र उत्पादन डाटाको विश्लेषण, र डाटाको साथ उत्पादन निर्णयहरूलाई समर्थन गर्ने उत्पादन प्रबन्धकहरूको उत्पादन निर्णयहरूको शुद्धतामा ठूलो सुधार गर्न सक्छ।
प्रकोप पछि, इंजेक्शन मोल्डिंग उद्यमहरू समयमै काम र उत्पादनमा फर्किनेछन्।अपस्ट्रिम समृद्धिको सुधार र डाउनस्ट्रीम मागको प्रकोपको साथ, इन्जेक्सन मोल्डिंग उद्यमहरूले द्रुत बृद्धिको अवधिमा प्रवेश गर्नेछन् जसमा चुनौती र अवसरहरू एकसाथ रहन्छन्।धेरै हदसम्म, बुद्धिमान रासायनिक प्लान्ट इन्जेक्सन मोल्डिंग उद्यमहरूको लागि एक सफलता बिन्दु र भविष्यमा उद्यम विकासको लागि महत्त्वपूर्ण दिशा हुनेछ।
पोस्ट समय: अगस्ट-15-2022