5 निर्देशनहरू इंजेक्शन मोल्डिङ प्लान्टहरूलाई लागत घटाउन र दक्षता बढाउन मद्दत गर्न

1. उचित उत्पादन कर्मचारी व्यवस्था
MES प्रणालीमा सबै कर्मचारी जानकारी इनपुट गर्नुहोस्। प्रणालीले कर्मचारी योग्यता, कामको प्रकार र प्रवीणता अनुसार उत्पादन कार्यकर्ताहरूलाई पठाउन सक्छ, उत्पादन योजना सिर्जना वा आयात गर्न सक्छ, बुद्धिमानी रूपमा एक कुञ्जीसँग उत्पादन तालिका बनाउन सक्छ, र स्वचालित रूपमा प्रेषण सूची उत्पन्न गर्दछ। प्रणालीले उत्पादन योजनाको वास्तविक अवस्था अनुसार माथिल्लो र तल्लो मोल्ड कामदारहरू, परीक्षण समायोजन कर्मचारीहरू, मेशिन समायोजन कर्मचारीहरू, ब्याचिंग कर्मचारीहरू, फिडिंग कर्मचारीहरू, स्क्र्याप कर्मचारीहरू र इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिन अपरेटरहरूको लागि कामको व्यवस्था गर्न सक्छ, सुनिश्चित गर्नुहोस् कि प्रत्येक पोस्ट उपयुक्त छ। उत्पादन र कर्मचारी अपशिष्ट कम गर्न कर्मचारीहरू। MES को उचित उत्पादन प्रेषण मार्फत, यसले कर्मचारीहरूको लागि उपयुक्त कार्यसम्पादन मूल्याङ्कन, उनीहरूको उत्साह सुधार गर्न, उत्पादन दक्षता सुधार गर्न र कर्मचारी लागत घटाउन सक्छ। सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कुरा यो हो कि व्यवस्थापन कर्मचारीहरूले उत्पादन सञ्चालन योजनामा ​​कर्मचारी, सामग्री, उपकरण, सूचना र उपकरणहरूको "एकीकरण" महसुस गर्न धेरै ऊर्जा खर्च गर्नुपर्दैन, र उत्पादनको समन्वयलाई पूर्ण रूपमा सुनिश्चित गर्न र सुधार गर्न। सञ्चालन प्रक्रिया।

२. उपकरणको उपयोगमा सुधार गर्नुहोस्
MES ले उपकरणको चलिरहेको अवस्था वास्तविक समयमा सङ्कलन गर्दछ, स्वचालित रूपमा उपकरणको स्टार्ट-अप र बन्द समय रेकर्ड गर्दछ, उपकरणको उपयोग दर गणना गर्दछ, र स्थान र बन्द घटनाहरूको कारणहरूको पूर्ण विस्तृत वर्गीकरण प्रदान गर्दछ। वास्तविक-समय गणनाले उत्पादन श्रम दर र उपकरणको मेकानिकल दक्षता उत्पन्न गर्दछ, भविष्यवाणी मर्मत, नियमित निरीक्षण, मर्मत र मर्मतको सम्पूर्ण प्रक्रिया पूरा गर्दछ, र उपकरणको मर्मत सम्भारमा रिपोर्ट बनाउँदछ, स्वचालित मर्मत प्रम्प्ट महसुस गर्दछ र उपकरणको कार्यसम्पादन मूल्याङ्कन, उपकरण मर्मत र मर्मत योजनाको व्यवस्था प्रदान गर्दछ, उपकरणको स्वास्थ्य नियन्त्रण गर्दछ, र उत्पादन तालिकाको लागि आधार प्रदान गर्दछ, ताकि उपकरणको व्यापक उपयोग दरमा सुधार गर्न, र उत्पादन दक्षताको निरन्तर सुधारलाई बढावा दिन।

3. संचार दक्षता सुधार गर्नुहोस्
अघिल्लो उत्पादन व्यवस्थापनमा, सूचना सञ्चारलाई आमने-सामने सञ्चार, टेलिफोन सञ्चार वा इमेल सञ्चार आवश्यक थियो, र सञ्चार समयसापेक्ष र समयमै थिएन। MES प्रणाली मार्फत, व्यवस्थापन कर्मचारीहरूले कुनै पनि समय र वास्तविक समयमा उत्पादनमा कुनै पनि सूचना डाटा र असामान्य अवस्थाहरू नियन्त्रण गर्न सक्छन्, र डाटा र असामान्य अवस्थाहरूलाई समयमै ह्यान्डल गर्न सक्छन्, सूचना सञ्चारको कारणले हुने दक्षताको बर्बादी कम गर्न र। दक्षता सुधार गर्दै।

4. डाटा सङ्कलन दक्षता सुधार गर्नुहोस्
म्यानुअल डेटा सङ्कलनमा भर पर्नु असक्षम र सटीकता सुनिश्चित गर्न गाह्रो छ। MES प्रणालीले डाटा अधिग्रहणको स्वचालन महसुस गर्न र म्यानुअल डाटा अधिग्रहणको दक्षतामा धेरै सुधार गर्न निश्चित डाटा अधिग्रहण हार्डवेयर र अधिग्रहण प्रविधिसँग सहकार्य गर्दछ। म्यानुअल रूपमा सङ्कलन गर्न नसकिने केही डाटाहरू पनि MES द्वारा सङ्कलन गर्न सकिन्छ, जसले डाटा प्राप्तिको व्यापकता र शुद्धतालाई सुधार गर्छ। यी संकलित उत्पादन डेटाको थप उपयोगले उत्पादन नियन्त्रणको दक्षतामा ठूलो सुधार गर्नेछ।

5. निर्णय लिने शुद्धता सुधार गर्नुहोस्
ठूलो उत्पादन डेटा सङ्कलनको आधारमा, MES प्रणालीले उत्पादन डेटा प्रशोधन, विश्लेषण र खानी उत्पादन डेटा र उत्पादन व्यवस्थापन विश्लेषण गर्न सक्छ। म्यानुअल डाटा सङ्कलन र विश्लेषणको तुलनामा, MES प्रणालीको विश्लेषण दक्षता धेरै सुधार गर्न सकिन्छ, र यो व्यापक र सही हुन सक्छ। वास्तविक समय उत्पादन डाटा, गहिरो खनन र उत्पादन डाटाको विश्लेषण, र डाटाको साथ उत्पादन निर्णयहरूलाई समर्थन गर्ने उत्पादन प्रबन्धकहरूको उत्पादन निर्णयहरूको शुद्धतामा ठूलो सुधार गर्न सक्छ।

प्रकोप पछि, इंजेक्शन मोल्डिंग उद्यमहरू समयमै काम र उत्पादनमा फर्किनेछन्। अपस्ट्रिम समृद्धिको सुधार र डाउनस्ट्रीम मागको प्रकोपको साथ, इन्जेक्सन मोल्डिंग उद्यमहरूले द्रुत बृद्धिको अवधिमा प्रवेश गर्नेछन् जसमा चुनौती र अवसरहरू एकसाथ रहन्छन्। धेरै हदसम्म, बुद्धिमान रासायनिक प्लान्ट इन्जेक्सन मोल्डिंग उद्यमहरूको लागि एक सफलता बिन्दु र भविष्यमा उद्यम विकासको लागि महत्त्वपूर्ण दिशा हुनेछ।


पोस्ट समय: अगस्ट-15-2022